info@aquaprint.ru

Ваша корзина пуста!

Процесс нанесения покрытий АкваПринт

Технологический процесс нанесения декоративных покрытий с помощью давления воды был разработан в Японии в 80-х годах. Сразу после этого АкваПечать нашла применение во многих областях промышленности. В России технология АкваПринт появилась в 2005 году и её популярность растет с каждым годом.

Принцип технологии

Как это работает?

В основе технологии Аква Печати лежит принцип гидравлики. При погружении предмет соприкасается с пленкой, лежащей на воде. За счет равномерного распределения давления по всей площади происходит перенос декоративного покрытия с пленки на поверхность изделия.

В чем секрет?

Секрет прост! Декоративная пленка, находящаяся в твердом состоянии, под действием воды и специального реагента (активатора), переходит в жидкое состояние. Именно этот переход и позволяет наносить декоративное покрытие на поверхности любой формы.

Технологический процесс

Подготовка

Абразивная обработка и обезжиривание

Окраска

Нанесение базового слоя для улучшения адгезии покрытия

Нанесение покрытия

Активация пленки и перенос декоративного покрытия на изделие

Промывка

Удаление водорастворимого слоя и остатков пленки

Сушка

Удаление влаги с поверхности

Защита

Нанесение слоя лака

Свойства покрытия

На что можно нанести

Пластмассы
Металлы и сплавы
Керамика и стекло
Дерево, фанера, МДФ и ДСП

Устойчивость

Температура: от +180 до -60 С
Bибрация
Ультрафиолетовое излучение
Мойка паром и высоким давлением
Морская вода и растворители

Себестоимость 1 м2

от 190 р. - крупносерийное производство
от 280 р. - среднесерийное производство
от 350 р. - штучное производство

Советуем посмотреть

Видео: АкваПринт на канале Дискавери

info@aquaprint.ru 24.05.2014 0

Аква Принт на Дискавери в программе "Автодилеры" Аква Принт на Дискавери в программе "Американский чоппер" ...

Подробнее

Видео: АкваПринт за 10 секунд

info@aquaprint.ru 25.08.2014 0

Смотрите короткие видео, помогающие понять, принцип технологии АкваПечати. Карбоновая рука Наносим пленку "Стикер бум" Наносим камуфяж "Дигитал" на шл...

Подробнее

Видео: АкваПринт своими руками в домашних условиях

info@aquaprint.ru 25.09.2012 0

Для тех, кто заинтересовался технологией АкваПринт и хочет сделать первые шаги в мир АкваПечати, мы подготовили руководство и сняли видео по тестирова...

Подробнее

Видео: Стресс-тест покрытия АкваПринт

info@aquaprint.ru 18.09.2014 0

Тест №1: Абразивная обработка скотч-брайтом Результат: Тест пройден! Тест №2: Мойка под высоким давлением Результат: Тест пройден! ...

Подробнее

АкваПечать на дисках: пошаговое видео

info@aquaprint.ru 28.09.2015 0

Для тех кто хочет узнать, как сделать АкваПринт на колесных дисках мы сняли это видео. Вы увидите пошаговое руководство по подготовке, покраске аквапр...

Подробнее

Как начать работу?

Мы сами начинали этот бизнес с нуля и хорошо знаем все подводные камни, с которыми можно столкнуться на пути. Мы не только продаем оборудование, а предлагаем комплексные решения по организации производства.

Подробнее >

Ищете новые возможности для развития и хотите привлечь внимание покупателей? С помощью технологии АкваПринт вы сможете выделить свою продукцию среди аналогов конкурентов и увеличить прибыль.

Подробнее >

Тесты на устойчивость

Таблица №1

Методы испытания	Показатель
Адгезия по ASTM D3359	Высокая, 5А/5B
Прочность при обратном ударе, Дж	Хорошая, 10
Прочность при Т-изгибе на 1800	Хорошая, 1Т
Твердость покрытия	Хорошая, 1H

В таблице №1 приведены результаты тестов, проведенные после нанесении декоративного покрытия на металлическую пластину покрытую 1К базовой эмалью.

В таблице №2 приведены результаты тестов, проведенные после нанесения декоративного покрытия на пластину из ABS пластмассы и покрытого двумя слоями лака класса HS. * - результат теста при нанесении декоративного покрытия на металлическую пластину, покрытую порошковой краской.

Таблица №2

Характеристика	Показатель
Цикличность изменения температуры окружающей среды, ⁰С	От -45 до +70 (+180*)
Сухая термостойкость по ASTM D2485, ⁰С	до +180*
Устойчивость к УФ по ASTMG154	Высокая, изменения цвета не обнаружены после воздействия в течение 600 часов
Сопротивление истиранию по ASTM D4060	Хорошая, отсутствие изменений при нагрузке 0,25 кг, круг CS17, 5000 оборотов
Влагостойкость	Высокая, не подвержено влиянию после воздействия в течение 5000 часов
Стойкость к солевому туману по ASTM В117	Высокая, не подвержено влиянию после воздействия 1000 часов